流量視鏡的基本信息流量

1、概述：

　　適用于高爐冷卻系統(tǒng)，電廠水循環(huán)系統(tǒng)，水（油）泵指示系統(tǒng)自動噴水滅火系統(tǒng)中廣泛應用

　　2、定義：

　　用于各種系統(tǒng)中觀察或系統(tǒng)中將水（油）流信號轉(zhuǎn)換成電信號的一種重要附件。

　　3、基本參數(shù)

　　1）水流指示器的大工作壓力為0.6-4.0MPa。

　　2）公稱直徑

  
流量視鏡,斯巴特水流視鏡,水流觀察器

　　水流指示器公稱直徑為6mm-400mm。

　　3）耐溫：-10~900度不等根據(jù)實際使用選擇合適耐溫等級。

　　4）密封材質(zhì)：聚四氟乙烯；橡膠；氟橡膠；金屬墊等。

　　連接方式

　　螺紋連接：DN6-DN100(1/8-4寸）

　　法蘭連接：DN15-DN400

　　焊接式：DN6-DN400

　　4、技術(shù)要求

　　1）大工作壓力

　　水流指示器的大工作壓力為0.6-4.0MPa。

　　2）延遲性能

　　具有延遲功能的水流指示器的延遲時間應可以調(diào)節(jié)。

　　水流指示器進行試驗所測得的延遲時間應在2s-90s范圍內(nèi)。

　　3）工作循環(huán)

　　水流指示器進行試驗，經(jīng)500周期動作，試驗中應動作靈敏、復位迅速。

　　4）耐腐蝕性能

　　水流指示器按標準規(guī)定進行腐蝕試驗，試驗后其任何部件不能出現(xiàn)影響性能的裂紋等腐蝕損壞。試驗后應經(jīng)過6.8靈敏度試驗，試驗結(jié)果應符合標準規(guī)定。

　　5）剛性非金屬材料

　　經(jīng)空氣老化試驗后，試件不得出現(xiàn)彎曲、蠕變、裂紋或其他影響水流指示器功能的損壞。如果葉片采用聚乙烯材料，耐環(huán)境應力開裂能力，試驗后葉片應無裂紋。

　　6）抗沖擊性能

　　經(jīng)三次6.8J能量的沖擊后，不得有零件松動而妨礙水流指示器動作。

　　試驗后應檢查水流指示器的外殼,如果外殼出現(xiàn)斷裂而不影響水流指示器的動作，則為合格。如果外殼用于防塵或防潮，而外殼斷裂，水流指示器則為不合格。

　　7）彈性非金屬密封墊抗水老化性能

　　彈性非金屬密封墊應按6.7進行水老化試驗, O形圈除外。試驗后應檢查密封墊與夾具之間，不得出現(xiàn)松動、粘結(jié)及密封墊變脆、變軟現(xiàn)象。

　　8）靈敏度

　　水流指示器應按標準規(guī)定進行靈敏度試驗，試驗結(jié)果應滿足下列要求:

　　a 流量小于、等于15.0L/min時，水流指示器不應報警;

　　b 報替流量應該是在15.0L/min -37.5L/min間的任意值，到37 .5L/min時，必須報警;

　　c 報誓流量不應大于37.5L/min,

　　試驗壓力范圍在0.14MPa-1.2MPa間。

　　9）水力摩阻損失

　　試驗管路中在水流速為4.5m/s時條件下，水流指示器水力摩阻力產(chǎn)生的壓力損失不得超過0.02MPa。

　　10）耐水沖擊性能

　　按標準規(guī)定進行水沖擊試驗，受水沖擊后應復位迅速。且試驗后應進行靈敏度試驗，試驗結(jié)果應符合標準要求。

　　11）耐水壓性能

　　在2.4MPa水壓下，持續(xù)5min，不得有破裂及滲漏，不得出現(xiàn)變形或損壞現(xiàn)象。

　　12）過載能力

　　水流指示器按標準規(guī)定進行試驗時，其組件不得出現(xiàn)過熱燒毀、坑點或觸點粘合等現(xiàn)象。

　　13）耐電壓能力及絕緣電阻

　　（1）水流指示器按標準規(guī)定進行耐電壓能力測定，在規(guī)定的試驗電壓下，在下列部件之間應耐電壓60s士5s不被擊穿。

　　a 所有活動部件和靜止金屬件( 包括外殼) 之間;

　　b 在不同電壓和不同頻率下工作的電路活動部件。

　　（2）水流指示器按6.13進行絕緣電阻測定，在下列部件之間的絕緣電阻應大于2MΩ。

　　a 觸點斷開時，同極進線與出線之間;

　　b 觸點閉合時，不同極的帶電部件之間，觸點與線圈及控制電路之間;

　　c 各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。

　　5、施工、安裝要點

　　1）一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。

　　2）應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。

　　3）信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。

　　4）水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。